鋁電解電容器的發(fā)展

作者：黑金剛電容    發(fā)布時間：2023-03-08 18:55:44  訪問量：1860  來源：超級電容組

鋁電解電容器的發(fā)展越來越廣， 導致這些發(fā)展的基礎如下：

1)在材料上

現(xiàn)在用的鋁箔在成分和結構上都很考究。已經(jīng)不再要求高純，例如、對陽極箔，要求其純度高到適當。為了提高起始腐蝕點數(shù)、機械強度及介質(zhì)氧化膜的性能，箔中要適當?shù)暮心承╇s質(zhì).并有的采用合金箔。在結構上，對低壓箔，不要求立方結構占的比例很大，但是對高壓箔，則要求這種結構占到80%一90%以上。對陰極箔.為了提高其比容，則要求晶粒無規(guī)則取向的含雜量一定的合金鋁箔。

工作電解液有三種成分構成.即溶劑、溶質(zhì)和添加物，如已長期應用的電解液，其成分為乙二醇、甘油、硼酸和氨水。由于鋁電解電容器的發(fā)展，這種電解液已遠不能滿足要求，故產(chǎn)生了許多新型電解液，以降低電容器的工作溫度范圍(如-55℃——l25℃)。這些新型電解液的配方原則是：①用兩種溶劑混合.以達到互補。②用兩種弱酸，以提供所需的兩種陰離子團。③加堿，如有機胺，以調(diào)整電解液的pH值和閃火電壓.改變其電阻率。④改進電解液特性的添加物，如防止鋁氧化膜發(fā)生水合作用的磷酸或其鹽，吸收氫的二硝基苯等，提高電解液閃火電壓的乙烯氧化物。

2)在工藝上

除了已經(jīng)實現(xiàn)生產(chǎn)機械化和自動化以外，鋁電解電容器在工藝上的進展主要是腐蝕相賦能兩個工藝。鋁箔的腐蝕系數(shù)不但已經(jīng)很高(低壓電容器箔已達100.高壓者達30)，而且可以根據(jù)對電容器的性能要求，腐蝕出不同坑洞形貌的鋁箔。腐蝕工藝是一種腐蝕液種類、濃度、溫度、原箔成分、結構、表面狀態(tài)、腐蝕過程中箔速度以及電源類型、波形、頻率、電壓等的動態(tài)平衡工藝。問題是如何得出最佳的動態(tài)平衡和如何根據(jù)要求確定出最傳平衡。因此，對現(xiàn)在的腐蝕工藝還不能說已經(jīng)達到了最佳狀態(tài)。

現(xiàn)在的賦能工藝已經(jīng)可以制造出優(yōu)質(zhì)的介質(zhì)氧化膜，而月還可以根據(jù)要求不同，制造出不同的介質(zhì)氧化膜，例如，對直流電容器，制造出γ和γ’型結晶氧化鋁膜，對交流電容器，則為非晶膜。賦能工藝最大的進展是能將氫氧化鋁膜轉變成介質(zhì)氧化鋁膜、并能在其表面形成防水層。此外，還能消除介質(zhì)膜的疵點和龜裂。

3)在結構上

鋁電解電容器的結構已經(jīng)多樣化，除了上述液體鋁電解電容器外.還有固體鋁電解電容器。其結構形式主要有兩種，一種是箔式卷繞形的，另一種是鋁粉燒結多孔塊狀的，所用的固體電解質(zhì)主要是MnO2.

鋁電解電容器的結構已經(jīng)多樣化，如雙陽極結構、對陰極結構、 書本式結構、三角式結構、片式結構。其中片式鋁電解電容器的出現(xiàn)是鋁電解電容器的又—進步。因為如果沒有高比容的鋁箔、耐高溫的電解液、優(yōu)異的密封結構和精細的加工技術，是很難制出合乎要求的片式鋁電解電容器的，目的，其片式化率還處于比較低的水平。

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